魏曦：从新视角看装配式内装施工那点事儿

时间：2019-02-10 18:44:48 来源：深家协精装院

在国家推动装配式住宅的大背景下，内装工业化作为装配式产业化的重要分支，将有力推动房地产行业整体转型。中国建筑标准设计研究院（以下简称“标准院”）作为在装配式建筑方面探索最广、实践最多、技术最强的集成服务机构，大部分人知道其职责在于定标准，但实际上。标准院主要从政策及大量实践项目，来推动装配式建筑的整体发展，并且做了大量的内装EPC的实践工作。

中国建筑标准设计研究院装配式建筑研究院副院长、北京国标建筑科技有限责任公司总经理魏曦出席2018精装住全产业创新与实践优享会，结合标准院在内装工业化领域的探索和实践经验，与大家探讨装配式内装施工那些事儿。

3年，竣工和在建工程近430万平米

全过程内装咨询近百万平米

分享开端，魏曦院长首先介绍北京国标建筑科技有限责任公司的属性，是推动装配式建筑高质量发展及科技成果转化的重要实践单位，也是中国建设科技集团从事装配化装修EPC总承包的唯一单位。而今天分享的所有内容，来源于近三年的实践项目经验。

比如通过“住宅新四化”理念--建造产业化、建筑长寿化、品质优良化和绿色低碳化理念，结合全生命周期，和中国房地产业协会打造的百年宅落地项目；

北京在建的最大的保障性公租房项目，稍后和大家分享在低成本下实现装配和绿色的新的研发体系和思路。

既有建筑改造的长租公寓，长期与日本UR都市、JS日本进行合作，把日本既有改造模式和技术在中国落地。

其他跟众多房地产企业合作的装配式内装样板间落地、住博会内装的搭建……

魏曦院长表示，经过大量工程实践积累后，才能跳出内装施工看内装，并总结了实现内装工业化的四大核心要点。

第一、以设计为龙头引领装配化内装全过程，也是逆向思维的设计。内装工业化不是单纯自身工业化，属于装配式住宅的一部分，标准化的设计、标准化的施工以及标准化的生产都不可或缺。

第二、以科技技术革新为核心，提升整个施工效率。装配式行业如果没有新部品，新技术、新工艺，很难有革新，将科学技术转化为生产力，才能提升效率和质量。

第三、以信息化为抓手，提升施工落地的能力。用使用便捷、轻量化的平台将从设计端开始到施工阶段连通，优化全过程效率。

第四、以专业化、产业化的工人为保障，提升我们施工的品质。装配式工程和原来施工方式不一样，对工人要求也不同，不是用一个简单的劳务队伍，而必须依靠专业产业工人来完成。

以设计为龙头引领装配化内装全过程

结合工程实践细节，四大要点一一论证

随后，魏曦院长针对四大要点展开详细论述分享，并结合工程案例一一直观说明。

先谈第一点，以设计为龙头引领装配化内装全过程。

总的来说装配式建筑就像造汽车一样造房子，换言之首先我们还是得像设计汽车一样设计房子？如何实现像设计汽车一样那么精密？它必须是一个系统工程，包括设计四化——系统化设计，标准化模块设计。信息化设计和精细化设计。

北京公租房项目，因为实际户型很小，为了使空间更高效合理，首先以固定标准以形成整个产品的配置单，确定干法施工体系；然后根据配置单做图纸深化，跟日本设计机构合作，采用1：20标准的精细化内装设计图纸，包含工程里各种收编收口，穿插各类细化节点指导施工，避免各个工种打架的混乱情况。

第二点谈到以科技、技术为核心，事实上标准院尝试了大量新部品、工艺，设立单独的产品认证部门，带着部品企业做研发，去适应整个体系。

比如带有凹槽的龙骨和纯平隔墙，不用抹腻子就直接全干法上壁纸；再比如北京公租房项目中使用的柔性快装铠甲式电缆，整排走线非常快，相比传电管不需要做弯曲和穿线，耗损低，提升三倍施工效率。其他诸如传统壁纸和快贴壁纸，传统PVC和金属收边收口……实际使用对比之下，提出内装工业化也需要靠新部品和新工艺去提升品质和效率。

第三点是信息化。

最早集团内部自建将设计到后端做联通的整个施工管理平台，建了大量组合库，包括前期施工准备、材料、加工。现场工人可依靠手机或PAD可视化查看施工指导。现场标配还有一个设计经理和BIM工程师在现场，及时反馈误差；交付阶段采用三维数据化交房，方便后期维护。在对几个目进行对比总结之后发现，BIM信息化的应用，能够使工程价值得到全面释放。造价总体减少5%，工程浪费减12%，工期缩短9%，返工率节短15%。

最后一点，专业产业工人的培养和认证，是施工品质的保障。

装配式建筑施工，现在更多由专业安装工人完成、软装、动电、厨卫，包括更细整体卫浴、隔墙甚至家具安装等，标准院也在按照我们自己体系做产业工人认证。相对来说产业工人有培训，整体素质高，有可靠可追溯的服务体系，技术、管理相对简单。

最后魏曦院长总结，为实现“让人民能享有更宜居的生活环境”，内装工业化对于住宅品质提升作用重大，是当前住宅领域供给侧结构性改革的关键与焦点。核心在于以设计研发为引领，以科技为核心，以装配式内装EPC项目为载体，实现两提量减——提升质量、提升效率，减少人工、减少资源浪费，并笑称“装配式内装如果不能实现两提两减，就是耍流氓”。

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