王蕴: 万科装配式建筑发展实践与探索

时间：2018-03-28 11:00:47 来源：

　　在《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》中提出力争用10年左右时间使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%，有利于推动产业结构调整升级，助力供给侧改革，通过集约化生产减少碳排放和能源消耗，提高环境质量水平。

一、万科建筑产业化发展的五个阶段

　　万科自从2003年开始标准化、工业化和产业化的研究以来，在学习国外优秀经验的基础上，结合我国国情和技术规范现状，逐渐摸索出了一条解决市场需求、符合行业发展水平、具备行业领先性的建筑产业化之路。总体而言，万科建筑产业化发展经历了以下五个阶段：

　　1. 自主研发阶段：2002—2005年，为解决万科跨地域发展导致的人员稀释、工程质量不稳定以及下一阶段规模化发展的需求，在尝试对比了各种结构体系后，万科选择了预制砼来实现“像造汽车一样造房子”的理想。在三年的时间内自主研发了三栋实验楼，尝试了装配式框架结构、装配式梁柱三维预制构件、整体式预制厨房、卫生间等体系的设计和建造。初步建立了装配整体式的概念，形成了包括设计、生产和施工等合作单位在内的一批长期稳定的合作团队。

　　2. 引进发达国家技术阶段：2006—2007年，鉴于国内“砼结构高层建筑为主流”、“结构体系抗震要求较高”等实际情况，学习发达国家成熟的工业化技术体系、部品体系和管理体系，引进国外建筑领域内的专家和万科共同组成研发团队，完成了以18层住宅为原型的，预制率接近90%的“青年之家实验楼”。从此奠定了万科工业化的技术基础。

　　3. 中试应用阶段：2007—2010年，2007年上海万科新里程1.3万m2工业化住宅项目的开工，标志着工业化正式进入市场的中试阶段。在这个过程中，上海、深圳、北京、沈阳等城市也逐渐开始尝试探索适合本地客户市场、劳动力水平和技术能力的预制砼体系。与此同时，万科集团开始研究如何降低预制化率以获得更大程度的推广。在2008和2009年分别完成了预制率40%、20%的第五、第六号实验楼，这两栋楼成为了到目前为止万科集团内工业化项目主体技术体系的标准定型模板。

　　4. 全面推广阶段：2010—2015年，在2013年万科明确了工业化推广的“两提一减(提高质量、提高效率、减少对用工的依赖)、可复制、可推广”原则，追求均衡发展，不片面追求预制率指标，并将装配式内隔墙、免抹灰技术、定型模板、整体提升外爬架、穿插提效、市政先行等技术和管理工具与预制技术相结合，再加上集团从2009年开始的对于质量的“实测实量”和“交付评估”管理工具的应用，各一线公司逐渐开始主动积极地开展工业化项目的推进，以2015年为例，万科集团在全国40余个城市，约1500万㎡项目中应用了工业化技术。与此同时，工期也大幅提效，以2016年为例，通过实施两提一减的工业化技术和管理体系，55%的项目普遍提效都在20%以上。

　　5. 工业化2.0阶段：自从2010年万科开展全面精装修交付，万科的研发团队开始将工业化技术体系从主体扩展至内装，在SI分离的原则下进行土建内装一体化的工业化实施方案，在实验楼里实现了最快7天完成工业化内装的尝试。

二、万科装配式建筑发展现状及成就

　　在过去的13年里，万科因地制宜，根据不同地区的具体情况，在集团内逐步形成了装配式剪力墙体系、内浇外挂体系、全预制框架体系、金属模板+全砼外墙体系等多种适宜的工业化建筑体系;主编、参编了9本国标、行标和地方标准;培养并发展了包括研究、设计、构件生产、总包、新型建材、部品生产及安装、检测等行业内上下游300余家符合工业化发展的新型企业;帮助万科项目中40%的农民工稳定地转化成为产业工人;形成了包括美国、中国在内的120余项技术专利;根据企业自定的衡量标准，共计落成超过6500万㎡的工业化项目，工业化成为了万科每年20余万套装修房交付有力的保驾护航工具;在过去的四年里，万科的工业化和绿色星级项目节约碳排放共计约300万吨，装修房每年减少垃圾排放超过40万吨。自从全面实施工业化项目以来，万科的客户满意度获得了明显提升，尤其是“质量”维度上提升更为明显;同时工业化项目也因为高效的施工周期给公司运营带来了重要的价值。因此近年来万科积极输出工业化的技术和服务，并致力于在全行业内的推广和应用。

三、目前面临的问题及推进建议

　　虽然在过去的十几年里产业化得到了长足的发展，但相比于传统建筑方式依然只占很小的比例。产业化建筑目前也面临“相关规范不成体系”、“建设成本高”、“产业链配套不完整”、“不是客户敏感点”等客观现实问题。因此我们建议：

　　1. 完善法律法规机制。西方国家通过法律的实施，加快产业化技术集成，提高住宅品质，取得了成功经验。相比之下，我国的建筑产业化发展缺少相关的法律支撑，产业化发展机制还有待完善。

　　2. 参考北京、上海政策，在土地出让环节，明确产业化建筑、绿色建筑的建设要求和优先原则。对满足要求的产业化住宅项目，给予一定容积率面积奖励。为体现产业化建筑穿插施工优势，在主体阶段分段进行结构验收、综合验收。

　　3. 办理《商品房预售许可证》时可适度降低工程进度、投资额等要求。在已实施预售监管的城市针对此类项目可免予监管或简化监管要求。在制定城市房价控制目标时，毛坯房和装修房分类管理，绿色住宅、工业化住宅建立办理《商品房预售许可证》的“绿色通道”，条件允许时可以实行提前预售。

　　4. 积极引导市场消费导向。金融机构对于购买绿色住宅、产业化住宅的消费者，实行较为优惠的首付和购房贷款利率，减免购买过程中的印花税和登记费用;对绿色住宅、工业化住宅，适度放宽限购要求。同时给产业化建筑上下游相关企业提供良性的发展环境和多方位支持。

　　5. 建立健全技术标准体系。目前建筑产业化对新型建筑结构体系、构部件体系的研发投入不足，尚未形成完整的包括土建、内装一体化的建筑技术体系和评价、检测标准。同时建议在技术上鼓励百花齐放，引导企业循序渐进地推行适宜的预制化程度建筑，避免冒进，使工业化可以在全行业内得以有序推广，防止高预制率带来的高技术高成本而使产业化走入“等、靠、要”的轨道。

　　接下来万科将继续积极参与国家、地方以及行业标准制定，不断优化迭代先进的产业化技术体系和部品体系，先行先试，积极探索;借助万科住宅产业化基地开展行业的技术研究、交流及培训，通过积极参与政府示范工程、保障房建设等渠道，充分发挥企业的能动性，将建筑产业化推向新的高度。

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